Cáp tải là một trong những bộ phận quan trọng và chịu tải trọng lớn nhất trong hệ thống thang máy. Cáp tải thang máy là sợi dây kết nối cabin và đối trọng, đảm bảo cabin di chuyển lên xuống an toàn và ổn định. Việc bảo dưỡng cáp tải định kỳ và đúng cách không chỉ là khuyến nghị mà là yêu cầu bắt buộc để đảm bảo an toàn và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Vậy tần suất và quy trình bảo trì như thế nào? Khi nào cần thay cáp mới? Cùng Thang Máy Taza Việt Nam – https://thangmaytaza.com/ tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây.
Vì sao phải bảo dưỡng cáp tải thang máy?
Cáp tải thang máy mặc dù được làm từ vật liệu bền, chắc chắn nhưng trong quá trình thang máy vận hành vẫn chịu tác động liên tục của nhiều yếu tố, từ đó gây hao mòn, xuống cấp:
- Chịu tải trọng lớn liên tục: Cáp tải thang máy phải nâng đỡ toàn bộ trọng lượng của cabin, hành khách và đối trọng – tạo ra áp lực lớn và liên tục.
- Ma sát và uốn cong: Cáp tải liên tục chạy qua các ròng rọc (puly) của máy kéo và puly dẫn hướng, tạo ra ma sát và sự uốn cong, duỗi thẳng liên tục – lặp lại. Điều này có thể dẫn đến sự mài mòn bề mặt cáp.
- Ảnh hưởng môi trường: Bụi bẩn, độ ẩm, nhiệt độ và các hóa chất từ việc vệ sinh không đúng cách cũng ảnh hưởng đến chất lượng và độ bền của cáp tải.
- Nguy cơ tai nạn: Nếu cáp tải không được bảo dưỡng, kiểm tra thường xuyên, các lỗi tiềm ẩn như đứt sợi cáp con, mài mòn, gỉ sét… không được phát hiện kịp thời. Từ đó tiềm ẩn nguy cơ đứt cáp, trượt cáp, dẫn đến rơi tự do của cabin – tai nạn thang máy nghiêm trọng nhất.
Việc bảo dưỡng cáp tải định kỳ sẽ giúp phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng, khắc phục kịp thời, từ đó đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người dùng, kéo dài tuổi thọ của thang máy và giảm thiểu chi phí sửa chữa lớn phát sinh đột ngột. Bên cạnh đó, theo quy định của pháp luật về an toàn lao động đối với thang máy đều yêu cầu kiểm tra và bảo dưỡng cáp tải định kỳ.
>>> Xem thêm: Thang máy lồng kính
Tần suất bảo dưỡng cáp tải
Việc bảo dưỡng cáp tải thường được tiến hành song song với việc bảo trì thang máy định kỳ. Theo quy định và khuyến nghị của các nhà sản xuất, việc kiểm tra cáp tải nói riêng và toàn bộ hệ thống thang máy nói chung nên được thực hiện với tần suất như sau:
- Định kỳ 1 – 3 tháng/lần: Đối với thang máy gia đình, tần suất này thường là 1-3 tháng/lần; với thang máy tải khách, thang máy sử dụng với tần suất lớn thì cần được bảo trì 1 tháng/lần
- Kiểm định thang máy: Bên cạnh bảo trì định kỳ, cần có các cuộc kiểm tra tổng quát hàng năm hoặc kiểm định an toàn để đánh giá toàn diện tình trạng của cáp tải và các bộ phận liên quan.
Các bước bảo dưỡng cáp tải thang máy
Quá trình bảo dưỡng cáp tải thang máy cần được thực hiện bởi các kỹ thuật viên chuyên nghiệp, có kinh nghiệm và đầy đủ thiết bị chuyên dụng. Đây là quy trình các bước cơ bản cần thực hiện:
Kiểm tra trực quan tổng thể:
- Kiểm tra độ thẳng và song song của cáp: Đảm bảo các sợi cáp chạy song song và không bị xoắn, chồng chéo.
- Quan sát bề mặt cáp: Xem xét các dấu hiệu bất thường như gỉ sét, trầy xước, dẹt, méo, đứt sợi cáp con.
- Kiểm tra mối nối cáp: Đảm bảo các mối nối không bị lỏng lẻo, hư hỏng.
Kiểm tra độ căng của cáp:
- Đảm bảo độ căng giữa các sợi cáp là đồng đều. Độ căng không đồng đều có thể gây ra ma sát không đều, làm mòn cáp nhanh hơn và ảnh hưởng đến cân bằng của cabin.
- Điều chỉnh lại độ căng nếu cần thiết.
Kiểm tra puly máy kéo và puly dẫn hướng:
- Rãnh puly: Kiểm tra độ mòn của các rãnh trên puly. Rãnh puly bị mòn không đều có thể làm hỏng cáp và giảm ma sát, gây trượt cáp.
- Độ mòn: Đánh giá độ mòn của puly. Nếu puly quá mòn, cần phải thay thế.
- Vệ sinh: Làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ cũ bám trên puly.
Vệ sinh cáp tải:
- Dùng khăn sạch, bàn chải mềm làm sạch các lớp bụi bẩn, dầu mỡ khô bám trên bề mặt cáp.
- Sử dụng dung dịch vệ sinh chuyên dụng để loại bỏ các chất bẩn cứng đầu.
- Tuyệt đối không dùng hóa chất ăn mòn kim loại.
Bôi trơn cáp tải (nếu cần):
- Sử dụng loại dầu bôi trơn chuyên dụng cho cáp tải thang máy giúp giảm ma sát giữa các sợi cáp, giữa cáp và puly, ngăn ngừa gỉ sét và kéo dài tuổi thọ cáp.
- Lưu ý: Không phải mọi loại cáp tải đều cần bôi trơn thường xuyên, một số loại cáp đã được bôi trơn sẵn hoặc không cần bôi trơn trong suốt quá trình sử dụng. Cần tuân thủ khuyến nghị của nhà sản xuất.
Kiểm tra các kẹp cáp và đầu nối:
Đảm bảo các kẹp cáp, đầu nối cáp tại cabin và đối trọng được siết chặt, không bị lỏng lẻo, gỉ sét.
>>> Xem thêm: Thang máy Homelift
Dấu hiệu cần thay cáp tải thang máy
Cáp tải thang máy có tuổi thọ nhất định. Khi xuất hiện các dấu hiệu sau, các kỹ thuật viên cần báo với chủ đầu tư và cân nhắc thay thế toàn bộ cáp tải để đảm bảo an toàn:
- Số lượng sợi cáp con bị đứt vượt quá giới hạn: Đây là dấu hiệu quan trọng nhất. Mỗi loại cáp tải đều có quy định số lượng sợi cáp con tối đa được phép đứt trên một đoạn chiều dài nhất định. Nếu số lượng này vượt quá, cáp cần được thay thế ngay.
- Đường kính cáp bị giảm đáng kể: Do mài mòn liên tục, đường kính dây cáp có thể bị giảm xuống dưới mức cho phép (thường là dưới 90% đường kính ban đầu).
- Gỉ sét nghiêm trọng: Cáp bị gỉ sét sẽ làm giảm đáng kể khả năng chịu lực và độ bền.
- Cáp bị dẹt, méo mó, biến dạng: Do ma sát hoặc va chạm mạnh, cáp có thể bị biến dạng, làm giảm tiết diện chịu lực.
- Trượt cáp thường xuyên: Khi thang máy bị trượt cáp trên puly máy kéo thường xuyên dù đã được điều chỉnh) thì cả cáp tải và puly cần được kiểm tra kỹ và có thể cần thay thế.
- Tuổi thọ cáp đã hết: Mỗi loại cáp đều có tuổi thọ khuyến nghị của nhà sản xuất (thường từ 5-10 năm tùy tần suất và môi trường). Dù chưa có dấu hiệu hư hỏng rõ ràng, việc thay thế cáp định kỳ theo khuyến nghị là cần thiết để phòng ngừa rủi ro.
Bảo dưỡng cáp tải thang máy là một phần không thể thiếu trong công tác bảo trì thang máy. Đừng chủ quan với các dấu hiệu hư hỏng của cáp tải.
Hãy liên hệ ngay với Thang Máy Taza Việt Nam để được tư vấn lắp đặt thang máy, tư vấn gói bảo trì chuyên nghiệp và kiểm tra tình trạng cáp tải thang máy của bạn một cách kỹ lưỡng nhất! Thang Máy Taza Việt Nam – cam kết mang đến sự an tâm cho mọi hành trình.
Hotline: 0969 514 888
Bài viết khác:
